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行业资讯

SMT贴片加工优点及操作注意事项 SMT贴片加工中的工艺及供应链管理

时间:2019-08-12   总浏览:176
SMT是表面组装技术,是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。SMT贴片加工主要指把元件通过贴处设备贴到印有胶或锡膏的PCB上,然后过焊接炉。smt贴片加工以组装密度高、电子产品体积小、高频特性好等优点得到厂家认可。

因为SMT贴片机高效的工作效率和稳定的性能为我们的生产带来了极大的优势,有了SMT贴片机,就能大大提高生产效率和能提供高质量的产品给顾客。SMT贴片机想当于一个贴片机器人,是比较精密的自动化生产设备,所以SMT贴片机操作注意事项必须要了解。

SMT贴片加工操作及注意事项:

1、SMT贴片机器操作前必须先了解贴片机的常用标示标签;

2、SMT贴片机开机前操作人员要做好机器的全面检查;

3、必须严格执行SMT贴片机的开机操作顺序;要有详细的SMT贴片机作业指导书;

4、要及时定期的对SMT贴片机进行故障排查及保养工作。

SMT贴片加工优点:

1、电子产品体积小

贴片元件的体积只有传统插装元件的1/10左右,一般SMT贴片加工之后,电子产品体积缩小40%~60%。

2、功效且成本低

SMT贴片加工易于实现自动化,提高生产效率,节省材料、能源、设备、人力、时间等,降低成本达30%~50%。

3、重量轻

贴片元件的重量也只有传统插装元件的10%,一般采用SMT之后,重量减轻60%~80%。

4、可靠性高,抗振能力强。

5、高频特性好,减少了电磁和射频干扰。

6、焊点缺陷率低。

一、smt贴片加工工艺监控

smt贴片加工工艺监控是确保质量和生产效率的重要活动。以关键工序再流焊工艺为例,设备的设置温度不等于组装板上焊点的实际温度。因此smt贴片必须监控实时温度曲线,通过监控smt工艺变量预防缺陷的产生由于工艺参数自动化监控、反馈需要较大的投资,目前国内大多数企业还不能实现。这种情况下可通过人工检测和监控来实现工艺的稳定性,例如,企业的DFM规范、每道工序的通用工艺、关键工序的质量控制点、人工定时测量温度曲线等。

二、smt贴片加工厂供应链管理

smt贴片加工厂供应链管理实际就是生产物料管理,即从材料、元器件制造商到分销商、到终端产品制造厂商,对整个供应链加强管理。稳定的原材料货源与质量是保证SMT质量长期稳定的基础无铅生产物料管理比有铅更加严格。企业必须从元器件等物料的采购、无铅元器件PCB、工艺材料的标识、储存、在线控制,直到无铅成品出厂都要认真考虑实物流动的管理。

供应链管理主要控制以下内容:

1、加强对上游供应商的管理。

2、采购控制(有条件和必要时对元器件、PCB、工艺材料进行评估与认证)。

3、备料。

4、元器件编号和识别。

5、材料管理自动化。

6、生产线设置验证。

7、可追溯性与材料清单。

8、元器件、PCB、工艺材料的储存。

9、对全线人员进行培训。

深圳市正嘉翔科技有限公司是一家提供PCBA电子制造服务商(EMS)。我们提供全面的终端到终端的生产解决方案包括元器件采购、PCBA组装、整机组装、测试、电缆及配件服务。超过10年的生产经验,正嘉翔在行业类获得了良好的声誉。我们产品的主要市场是医疗、工业控制、汽车电子;我们承诺通过提供全面解决方案、高混合度、中小批量等服务,为中小型客户降低成本。我们拥有专业的项目经理、项目工程师、采购以及生产人员,我们能够完全理解并超越客户的需求。
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